目前，許多化學工業(yè)在需要材料進行反應時需要使用反應釜。目前多為搪瓷和搪玻璃，但對溫度有一定要求。如果達到很高的反應溫度，將對搪瓷反應釜產(chǎn)生很大的不利影響。
      在這個設備中，搪瓷反應釜在900度下烘烤，然后冷凍，然后與鋼板結合。正常情況下，搪瓷的線膨脹指數(shù)和延伸度遠小于鋼板，所以玻璃內(nèi)襯冷凍后的變形會比鋼板小很多，從而搪瓷會影響鋼板產(chǎn)生的結合力。搪瓷反應釜加工后，玻璃內(nèi)襯自然會有壓應力，而鋼板也會有自然拉應力。因此，搪瓷反應釜在使用中的反應溫度對搪瓷層有很大的影響。當反應溫度加熱到超過一定限度時，搪瓷層就會破裂。

　　因為搪瓷層屬于瓷器，遇到突然的冷熱非常容易爆裂。因此，搪瓷釜在加熱過程中，需要盡可能將溫度控制在200度以內(nèi)，避免突然加熱和冷凍，這樣對設備的影響非常大。一般情況下，反應宜保持在中等溫度，攪拌均勻。如果要冷凍設備，需要分階段處理，加熱也是如此。
      以上介紹的是反應溫度對搪瓷反應釜的影響。有時候，有些材料在反應過程中對溫度的要求比較高，但是我們在升溫的時候也需要把溫度控制在一定的范圍內(nèi)，這樣才能避免對設備造成一定的損害。
小編：Nancy    ZG2021.7.19